|
|
| نام تجاری: | TR Solids Control |
| شماره مدل: | TRLS350x11000 |
ناقلات پیچ برای مدیریت زباله های نفتی: راه حل های کارآمد و سازگار با محیط زیست
در عملیات استخراج نفت و گاز،ادغام کارآمد سیستم های کنترل جامد حفاری و سیستم های مدیریت زباله برای تضمین تولید سازگار با محیط زیست و مداوم بسیار مهم استناقلات پیچ (که معمولاً به عنوان "آجر" شناخته می شوند) ، به عنوان تجهیزات اتصال اصلی ، نقش مهمی در حمل قطعات حفاری ، زباله ها و گل حفاری دارند.آنها تجهیزات ضروری برای دستیابی به درمان "صفر فرود" زباله های حفاری هستند، که حمایت قوی از صنعت استخراج نفت برای اجرای استانداردهای زیست محیطی است.
مزایای اصلی برای مدیریت زباله های نفتی
1طراحی محکم برای شرایط سخت میدان نفت
زباله های میدان نفتی، مانند قطعات حفاری مبتنی بر نفت و باقیمانده های لجن مبتنی بر آب رطوبت بالا، چالش های منحصر به فردی را با خارش، چسبندگی و احتمال آلودگی خود ایجاد می کند.ناقلات پیچ ما برای مقابله با این مشکلات طراحی شده اند:
2انطباق محیط زیست و پیشگیری از آلودگی
با توجه به "مخصوصیات فنی کنترل آلودگی زباله های جامد در صنایع استخراج نفت و گاز طبیعی (تجربه) " (HJ 1461-2026) ،محموله های پیچ دار ما حفاظت از محیط زیست را در اولویت قرار می دهند:
3پیکربندی های گوناگون برای نیازهای مختلف
ما راه حل های متناسب با انواع مختلف زباله ها و جریان های کار پردازش را ارائه می دهیم:
اصول کار و ادغام سیستم
چگونه کار می کند
ناقلات پیچ دار بر اساس یک اصل ساده اما موثر کار می کنند: یک تیغه مارپیچی در حال چرخش در یک حوض یا لوله مواد را محوری فشار می دهد. مسیر انتقال قدرت به شرح زیر است:موتور ضد انفجار → ریدوکتور → گره مارپیچ → چرخش تیغهبرش های حفاری از طریق ورودی تغذیه وارد می شوند، به طور مداوم توسط تیغه های چرخشی حرکت می کنند و از طریق پورت تخلیه خارج می شوند، آماده برای درمان بعدی در خشک کن های برش،سانتریفیوژهااین طراحی تضمین می کند که حمل و نقل پایدار زباله ها با محتوای رطوبت کنترل شده کمتر از 30٪ باشد.
ادغام یکپارچه با سیستم های کنترل جامد
ناقلات پیچ ما طراحی شده اند تا به طور یکپارچه با تجهیزات قبل و بعد از جریان در سیستم های مدیریت زباله حفاری ادغام شوند:
مشخصات فنی و راهنمای انتخاب
پارامترهای کلیدی فنی
| پارامتر | محدوده و الزامات |
|---|---|
| ظرفیت حمل | 10-50 m3/h، 1.2-1.5 برابر حداکثر میزان تولید برش حفاری (عامل ایمنی) |
| قطر مارپیچ | 200-500 میلی متر، ≥10 برابر اندازه ذرات بزرگ (یا ≥4 برابر اگر ذرات بزرگ نادر باشند) |
| سرعت چرخش | 15-60 دور در دقیقه، تنظیم فرکانس متغیر |
| زاویه حمل | ≤20°، مطلوب در 5-15°؛ بهره وری به طور قابل توجهی پس از 20° کاهش می یابد |
| پیکربندی قدرت | 7.5 تا 22 kW، که بر اساس ظرفیت حمل و فاصله تعیین می شود |
| گزینه های مادی | فولاد کربن (Q235-A) ، فولاد ضد زنگ 304/316L، تیغه های آلیاژ کرومیوم بالا |
توصیه های انتخاب
ویژگی های زباله های تطبیقی:
با مقیاس تولید هماهنگ کنید:
محاسبه ظرفیت حمل مورد نیاز بر اساس حداکثر جریان مایع حفاری، اطمینان حاصل شود که کانویر می تواند حداکثر تولید زباله را اداره کند.
شرایط محل را در نظر بگیرید:
برای تعیین بهترین طول و پیکربندی کانویر، فضای چاه، ارتفاع نصب و نقاط اتصال با تجهیزات موجود را ارزیابی کنید.
سناریوهای کاربرد
حمل و نقل قطعات حفاری
کاربرد اصلی انتقال شاخه ها از تجهیزات کنترل جامد (شاکر های شیل، desanderers) به واحدهای پردازش زباله است.این امر اطمینان از عملکرد مداوم سیستم گردش مایع حفاری و جلوگیری از تجمع زباله در محل.
دستکاری بقایای پس از درمان
پس از خشک کردن یا سانتریفیوژ، ناقلات باقی مانده های رطوبت کم را به سطل های جمع آوری یا وسایل نقلیه حمل می کنند.امکان دفع زباله بدون تماس با زمین و کاهش تاثیرات زیست محیطی.
مدیریت متمرکز زباله های چند ریگ
در خوشه های حفاری بزرگ، چندین ناقل پیچ می تواند به یک سیستم حمل و نقل زباله متمرکز ادغام شود، چندین دستگاه را به یک مرکز پردازش مشترک متصل می کند.این باعث کاهش افزوده سازی تجهیزات و کاهش هزینه های عملیاتی کلی می شود.