Trasportatori a coclea durevoli per soluzioni di gestione dei rifiuti di perforazione Movimentazione di materiali industriali nei settori petrolifero e del gas

Convogli a vite per la gestione dei rifiuti di petrolio: soluzioni efficienti ed ecologiche

nelle operazioni di estrazione di petrolio e gas,l'efficiente integrazione dei sistemi di controllo dei solidi di perforazione e dei sistemi di gestione dei rifiuti è fondamentale per garantire una produzione sostenibile e continuaI trasportatori a vite (comunemente noti come "augi"), come attrezzature di collegamento di base, svolgono un ruolo vitale nel trasporto dei tagli di trivellazione, dei rifiuti e del fango da trivellazione.Sono attrezzature essenziali per ottenere un trattamento "zero-landing" dei rifiuti di perforazione, fornendo un solido sostegno all'industria dell'estrazione petrolifera per l'attuazione delle norme ambientali.

Principali vantaggi per la gestione dei rifiuti petroliferi

1Progettazione robusta per condizioni difficili nei giacimenti petroliferi

I rifiuti dei giacimenti petroliferi, come i tagli di perforazione a base di petrolio e i residui di fango ad alta umidità a base d'acqua, presentano sfide uniche per la loro abrasività, viscosità e potenziale di contaminazione.I nostri trasportatori a vite sono progettati per affrontare questi problemi di fronte:

• Struttura segmentata: ogni unità è lunga 3-4 metri, facilitando il trasporto, l'assemblaggio in loco e la manutenzione in spazi compatti sul pozzo.
• Materiali resistenti all'usura: le lame a spirale sono realizzate in lega ad alto contenuto di cromo o in acciaio indurito, prolungando la durata di servizio fino al 50% rispetto ai modelli standard.Questa durata garantisce prestazioni affidabili anche quando si manipola tagli di perforazione abrasivi.
• Configurazione a prova di esplosione: dotati di motori a prova di esplosione ExdIIBT4 e protezione IP55, i trasportatori soddisfano severi standard di sicurezza per ambienti infiammabili ed esplosivi dei giacimenti petroliferi.

2- conformità ambientale e prevenzione dell'inquinamento

aderendo alle "Specificanze tecniche per il controllo dell'inquinamento da rifiuti solidi nell'industria di estrazione del petrolio e del gas naturale (prova) " (HJ 1461-2026),i nostri trasportatori a vite danno la priorità alla protezione dell'ambiente:

• Progettazione di un completo recinto: gli alloggiamenti sigillati di tipo U o tubolari impediscono la fuga di polvere, l'emissione di odori e lo sversamento di rifiuti, riducendo al minimo l'inquinamento ambientale e proteggendo la salute dei lavoratori.
• Superfici facili da pulire: lame a spirale lisce e componenti staccabili semplificano la pulizia,eliminare la contaminazione incrociata tra i diversi flussi di rifiuti e garantire il rispetto di rigorose norme igieniche.
• Personalizzabile per rifiuti speciali: per materiali appiccicosi e inclini all'intreccio come i fanghi di petrolio, offriamo trasportatori a vite senza albero che eliminano il rischio di accumulo di materiale intorno all'asse centrale,assicurando una continuità, operazione senza intasamento.

3Configurazioni versatili per esigenze diverse

Forniamo soluzioni su misura per abbinare i diversi tipi di rifiuti e i flussi di lavoro di lavorazione:

• Convogli a vite a albero: ideali per tagli di perforazione secchi e granulari a base di olio con un tenore di umidità inferiore al 25%.garantire un trasporto efficiente senza ritenzione dei materiali.
• Convogli a vite senza albero: Perfetto per rifiuti ad alta umidità e appiccicosi come residui di fango a base d'acqua e fanghi contaminati da olio.ridurre i tempi di fermo di manutenzione.
• Modelli in acciaio inossidabile: costruiti con acciaio inossidabile 304/316L, questi trasportatori resistono alla corrosione da rifiuti acidi o alcalini,rendendole idonee ai processi di trattamento chimico nella gestione dei rifiuti di petrolio.

Principio di lavoro e integrazione del sistema

Come funziona

I trasportatori a vite operano secondo un principio semplice ma efficace: una lama a spirale rotante all'interno di un canale spinge i materiali in senso asse.Motore a prova di esplosione → riduttore → albero a spirale → rotazione della lamaLe tazze di perforazione entrano attraverso l'ingresso di alimentazione, sono continuamente spinte dalle pale rotanti e escono attraverso la porta di scarico, pronte per il successivo trattamento nelle asciugatrici di tazze.CentrifugheQuesto progetto garantisce un trasporto stabile dei rifiuti con un tenore di umidità sotto il 30%.

Integrazione senza soluzione di continuità con sistemi di controllo solidi

I nostri trasportatori a vite sono progettati per integrarsi perfettamente con le apparecchiature a monte e a valle nei sistemi di gestione dei rifiuti di perforazione:

• Connessione con l'apparecchiatura di controllo solido: posizionati direttamente sotto le scottatrici di scisto, le desandatrici e le desilteratrici, i trasportatori raccolgono e trasferiscono in modo efficiente tagli di perforazione separati,colmare il divario tra controllo dei solidi e trattamento dei rifiuti.
• Abbinamento con la lavorazione a valle: se abbinato a asciugatrici di talee o centrifughe verticali, il controllo della velocità variabile dei trasportatori (15-60 giri al minuto) regola le velocità di trasporto in base alle capacità di lavorazione,garantire un'efficienza ottimale del sistema.
• Coordinamento multi-unità: per i progetti di perforazione su larga scala, possono essere collegati più trasportatori per formare una rete centralizzata di trasporto dei rifiuti.e 5m possono collaborare per alimentare un sistema di asciugatura delle talee e scaricare i residui trattati, semplificando le operazioni.

Specifiche tecniche e guida alla selezione

Parametri tecnici chiave

Raccomandazioni di selezione

1. Caratteristiche dei rifiuti di corrispondenza:

   • Tagli di perforazione a base di petrolio: scegliere trasportatori a vite a filo con un diametro a spirale di 300-400 mm per un trasporto efficiente di materiali secchi e granulari.
   • Limoni ad alta umidità: optare per modelli senza albero per evitare intasamenti e intricciamenti.
   • Rifiuti corrosivi: scegliere trasportatori in acciaio inossidabile per resistere alla degradazione chimica.

2. Allineare con la scala di produzione:

   Calcolare la capacità di trasporto necessaria sulla base del flusso massimo del fluido di perforazione, assicurando che il trasportatore possa gestire il picco di produzione di rifiuti.

3. Considera le condizioni sul posto:

   Valutare lo spazio del pozzo, l'altezza dell'installazione e i punti di connessione con le attrezzature esistenti per determinare la lunghezza e la configurazione ottimali del trasportatore.

Scenari di applicazione

1. Trasporto di tagli di perforazione

   L'applicazione primaria consiste nel trasferimento di talee da apparecchiature di controllo dei solidi (shale shaker, desander) a unità di trattamento dei rifiuti.Ciò garantisce il funzionamento continuo del sistema di circolazione del fluido di perforazione e previene l'accumulo di rifiuti sul sito.

2. Manipolazione dei residui dopo il trattamento

   Dopo l'essiccazione o la centrifugazione, i trasportatori trasportano i residui a bassa umidità nei contenitori di raccolta o nei veicoli di trasporto.consentire lo smaltimento dei rifiuti senza contatto con il suolo e ridurre l'impatto ambientale.

3. Gestione centralizzata dei rifiuti su più impianti

   Nei grandi gruppi di perforazione, possono essere integrati in un sistema centralizzato di trasporto dei rifiuti più trasportatori a vite, collegando diverse piattaforme a un impianto di trattamento condiviso.Ciò riduce la ridondanza delle attrezzature e riduce i costi operativi complessivi.