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| ब्रांड नाम: | TR Solids Control |
| मॉडल संख्या: | TRLS350x11000 |
तेल अपशिष्ट प्रबंधन के लिए स्क्रू कन्वेयर: कुशल, पर्यावरण-अनुकूल समाधान
तेल और गैस निष्कर्षण कार्यों में, पर्यावरण-अनुकूल और निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए ड्रिलिंग सॉलिड्स कंट्रोल सिस्टम और अपशिष्ट प्रबंधन प्रणालियों का कुशल एकीकरण महत्वपूर्ण है। स्क्रू कन्वेयर (जिन्हें आमतौर पर "ऑगर" के रूप में जाना जाता है), मुख्य कनेक्टिंग उपकरण के रूप में, ड्रिल कटिंग्स, अपशिष्ट और ड्रिलिंग मड के परिवहन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। वे ड्रिलिंग अपशिष्ट के "शून्य-लैंडिंग" उपचार को प्राप्त करने के लिए आवश्यक उपकरण हैं, जो तेल निष्कर्षण उद्योग को पर्यावरणीय मानकों को लागू करने के लिए ठोस समर्थन प्रदान करते हैं।
तेल अपशिष्ट प्रबंधन के लिए मुख्य लाभ
1. कठोर तेल क्षेत्र की स्थितियों के लिए मजबूत डिजाइन
तेल क्षेत्र का अपशिष्ट, जैसे कि तेल-आधारित ड्रिलिंग कटिंग्स और उच्च-नमी वाले पानी-आधारित मड अवशेष, अपनी घर्षणशीलता, चिपचिपाहट और संदूषण की क्षमता के साथ अद्वितीय चुनौतियां पेश करता है। हमारे स्क्रू कन्वेयर इन मुद्दों से सीधे निपटने के लिए इंजीनियर किए गए हैं:
2. पर्यावरण अनुपालन और प्रदूषण निवारण
"पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस निष्कर्षण उद्योग में ठोस अपशिष्ट प्रदूषण नियंत्रण के लिए तकनीकी विनिर्देश" (HJ 1461-2026) का पालन करते हुए, हमारे स्क्रू कन्वेयर पर्यावरण संरक्षण को प्राथमिकता देते हैं:
3. विविध आवश्यकताओं के लिए बहुमुखी विन्यास
हम विभिन्न अपशिष्ट प्रकारों और प्रसंस्करण वर्कफ़्लो से मेल खाने के लिए अनुरूप समाधान प्रदान करते हैं:
कार्य सिद्धांत और प्रणाली एकीकरण
यह कैसे काम करता है
स्क्रू कन्वेयर एक सरल लेकिन प्रभावी सिद्धांत पर काम करते हैं: एक ट्रफ या ट्यूब के भीतर एक घूर्णन सर्पिल ब्लेड सामग्री को अक्षीय रूप से धकेलता है। पावर ट्रांसमिशन पथ इस प्रकार है: विस्फोट-रोधी मोटर → रिड्यूसर → सर्पिल शाफ्ट → ब्लेड रोटेशन। ड्रिलिंग कटिंग्स फीड इनलेट के माध्यम से प्रवेश करती हैं, लगातार घूमने वाले ब्लेड द्वारा संचालित होती हैं, और डिस्चार्ज पोर्ट के माध्यम से बाहर निकलती हैं, जो कटिंग्स ड्रायर, सेंट्रीफ्यूज या स्टोरेज यूनिट में बाद के उपचार के लिए तैयार होती हैं। यह डिजाइन 30% से नीचे नियंत्रित नमी सामग्री वाले अपशिष्टों के स्थिर परिवहन को सुनिश्चित करता है।
सॉलिड कंट्रोल सिस्टम के साथ निर्बाध एकीकरण
हमारे स्क्रू कन्वेयर ड्रिलिंग अपशिष्ट प्रबंधन प्रणालियों में अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरणों के साथ निर्बाध रूप से एकीकृत करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं:
तकनीकी विनिर्देश और चयन गाइड
मुख्य तकनीकी पैरामीटर
| पैरामीटर | रेंज/आवश्यकताएं |
|---|---|
| परिवहन क्षमता | 10-50 एम³/एच, अधिकतम ड्रिलिंग कटिंग्स उत्पादन दर का 1.2-1.5 गुना (सुरक्षा कारक) |
| सर्पिल व्यास | 200-500 मिमी, बड़े कणों के आकार का ≥10 गुना (या यदि बड़े कण दुर्लभ हैं तो ≥4 गुना) |
| घूर्णन गति | 15-60 आरपीएम, चर आवृत्ति समायोज्य |
| परिवहन कोण | ≤20°, 5-15° पर इष्टतम; 20° से अधिक दक्षता काफी कम हो जाती है |
| शक्ति विन्यास | 7.5-22 किलोवाट, परिवहन क्षमता और दूरी पर निर्भर करता है |
| सामग्री विकल्प | कार्बन स्टील (Q235-A), 304/316L स्टेनलेस स्टील, उच्च-क्रोमियम मिश्र धातु ब्लेड |
चयन सिफारिशें
अपशिष्ट विशेषताओं का मिलान करें:
उत्पादन पैमाने के साथ संरेखित करें:
अधिकतम ड्रिलिंग द्रव प्रवाह दर के आधार पर आवश्यक परिवहन क्षमता की गणना करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि कन्वेयर चरम अपशिष्ट उत्पादन को संभाल सकता है।
ऑन-साइट स्थितियों पर विचार करें:
इष्टतम कन्वेयर लंबाई और विन्यास निर्धारित करने के लिए वेलसाइट स्थान, स्थापना ऊंचाई और मौजूदा उपकरणों के साथ कनेक्शन बिंदुओं का मूल्यांकन करें।
अनुप्रयोग परिदृश्य
ड्रिलिंग कटिंग्स परिवहन
प्राथमिक अनुप्रयोग सॉलिड कंट्रोल उपकरण (शेल शेकर्स, डेसैंडर्स) से अपशिष्ट प्रसंस्करण इकाइयों तक कटिंग्स को स्थानांतरित करना है। यह ड्रिलिंग द्रव परिसंचरण प्रणाली के निरंतर संचालन को सुनिश्चित करता है और साइट पर अपशिष्ट संचय को रोकता है।
पोस्ट-ट्रीटमेंट अवशेष हैंडलिंग
सुखाने या सेंट्रीफ्यूजेशन के बाद, कन्वेयर कम-नमी वाले अवशेषों को संग्रह डिब्बे या परिवहन वाहनों तक ले जाते हैं, जिससे "जमीन के साथ कोई संपर्क नहीं" अपशिष्ट निपटान सक्षम होता है और पर्यावरणीय प्रभाव कम होता है।
मल्टी-रिग केंद्रीकृत अपशिष्ट प्रबंधन
बड़े ड्रिलिंग समूहों में, कई स्क्रू कन्वेयर को एक केंद्रीकृत अपशिष्ट परिवहन प्रणाली में एकीकृत किया जा सकता है, जो कई रिग को एक साझा उपचार सुविधा से जोड़ता है। यह उपकरण अतिरेक को कम करता है और समग्र परिचालन लागत को कम करता है।
