logo

Detalhes dos produtos

Created with Pixso. Casa Created with Pixso. produtos Created with Pixso.
Equipamento de gestão de resíduos
Created with Pixso.

Solução de separação de líquido sólido de alta eficiência para centrífuga de decantador

Solução de separação de líquido sólido de alta eficiência para centrífuga de decantador

Nome da marca: TR Solids Control
Número do modelo: TRLW600B-1|TRLW450N-1|TRLW450N-2|TRLW355N-1|TRLW355NB-1
MOQ: 1
Preço: USD19118-35294or Negotiable
Condições de pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
Xian,China
Certificação:
API Certificate, ISO Certificate
Padrão EX:
ExdllBt4 /IECEX /A-TEX
Material:
Aço inoxidável
Destacar:

stainless steel decanter centrifuge

,

continuous solid liquid separation equipment

,

high efficiency waste management centrifuge

Descrição do produto


Ocentrífuga decantadoraé um equipamento crítico usado em aplicações industriais e em campos petrolíferos para uma separação eficiente de sólido-líquido. Sua principal função é remover sólidos de líquidos, permitindo fluidos de processo mais limpos e redução no manuseio de resíduos. Compreender como funciona uma centrífuga decanter é essencial para engenheiros e operadores que buscam otimizar a eficiência da produção e reduzir custos operacionais.

A centrífuga decantadora funciona segundo o princípio deforça centrífuga. Dentro da máquina, uma tigela giratória gira em alta velocidade, fazendo com que as partículas sólidas mais densas do líquido se movam para fora em direção à parede da tigela, enquanto o líquido clarificado permanece mais próximo do centro. Os sólidos são então coletados em uma extremidade do recipiente e descarregados continuamente, tornando o processo altamente eficiente.



Componentes principais e princípio de funcionamento


  1. Tigela Giratória:Coração da centrífuga, esse componente giratório de alta velocidade gera a força centrífuga necessária para a separação. O design da tigela garante um fluxo contínuo de ração e evita o acúmulo de sedimentos.
  2. Transportador de rolagem:Dentro da tigela, um transportador helicoidal ou helicoidal gira a uma velocidade ligeiramente diferente da tigela. Esta velocidade diferencial move os sólidos separados em direção à extremidade de descarga enquanto permite que o líquido clarificado flua para fora da outra extremidade.
  3. Sistema de alimentação:O líquido contendo sólidos entra na centrífuga através de um tubo de alimentação. O controle adequado do fluxo é essencial para garantir uma separação uniforme e evitar sobrecarga.
  4. Sistema de acionamento:A tigela e a rolagem são acionadas por acionamentos mecânicos ou hidráulicos. O controle preciso da velocidade é fundamental para ajustar o processo de separação de acordo com as diferentes características do lodo.
  5. Mecanismo de descarga:Os sólidos são expelidos continuamente, enquanto o líquido clarificado flui separadamente, minimizando o tempo de inatividade e melhorando o rendimento.


Aplicações da Centrífuga Decanter


As centrífugas decanter são amplamente utilizadas em indústrias como:


  • Petróleo e Gás:Para recuperação de lama de perfuração, tratamento de borra de petróleo e gerenciamento de resíduos.
  • Alimentos e Bebidas:Para clarificação de sucos, refino de óleos vegetais e processamento de vinhos.
  • Tratamento de Águas Residuais:Para desidratação de lamas e purificação de água.
  • Química e Farmacêutica:Para separar suspensões químicas e extrair pós finos.


A eficiência de uma centrífuga decantadora depende de vários fatores:


  • Velocidade da tigela:Velocidades mais altas aumentam a força centrífuga, melhorando a separação de sólidos.
  • Velocidade Diferencial:A velocidade relativa entre o rolo e o recipiente determina o tempo de permanência dos sólidos e sua secura.
  • Consistência de alimentação:Lamas espessas requerem velocidades mais lentas ou rolos especialmente projetados.
  • Temperatura operacional e viscosidade:Isso afeta o fluxo do fluido e a eficiência da separação.


Vantagens da Centrífuga Decanter


  1. Operação Contínua:Ao contrário dos métodos de separação em lote, as centrífugas decantadoras operam continuamente, proporcionando resultados consistentes.
  2. Alta eficiência:Capaz de remover sólidos finos e obter alta clareza de líquidos.
  3. Trabalho reduzido:Os sistemas automatizados reduzem o manuseio e a manutenção manuais.
  4. Versatilidade:As configurações ajustáveis ​​permitem a operação em uma ampla variedade de líquidos e lamas.


Modelo TRLW600B-1 TRLW450N-1 TRLW450N-2 TRLW355N-1 TRLW355NB-1
Diâmetro da tigela 600mm 450mm 450mm 355 mm 355mm
Comprimento da tigela 1500mm 1000mm 1250 mm 1250 mm 1250 mm
Velocidade da tigela 2200 r/min 2200 r/min 3200 r/min 3200 r/min 0~3200 r/min
Capacidade 90m³/h 50m³/h 50m³/h 40m³/h 40m³/h
Força G 1623 1217 2035 2035 0~2035
Ponto de separação 5~7μm 5~7μm 2-5μm 2-5μm 2-7μm
Velocidade da caixa de engrenagens 40r/min 40r/min 30r/min 30r/min 0-30 r/min
Relação da caixa de engrenagens 35:1 57:1
Potência do motor principal 55 kW 30 kW 37 kW 30 kW 37 kW
Potência do Motor Auxiliar 15 kW 7,5 kW 7,5 kW 7,5 kW 7,5 kW
Padrão EX ExdllBt4 /IECEX /A-TEX
Peso 4800kg 2700kg 3.200kg 2900kg 3.200kg
Dimensão 2900x1900x1750mm 2600x1860x1750mm 2600x1860x1750mm 2600x1620×1750mm 2600x1620x1750mm



As centrífugas decantadoras modernas incorporam automação avançada, monitoramento de vibração e materiais resistentes ao desgaste para prolongar a vida útil e melhorar o desempenho. Para aplicações em campos petrolíferos, eles são particularmente valiosos emgerenciamento de fluidos de perfuração, permitindo a recuperação de lama de perfuração dispendiosa e minimizando o impacto ambiental.


Em conclusão, ocentrífuga decantadoraé uma ferramenta essencial para indústrias que exigem separação sólido-líquido eficaz e contínua. Ao otimizar parâmetros operacionais como velocidade do recipiente, velocidade diferencial e taxa de alimentação, os operadores podem maximizar a eficiência, reduzir custos operacionais e melhorar a confiabilidade do processo. Sua versatilidade e alto desempenho o tornam indispensável nas modernas operações industriais e em campos petrolíferos.