logo

szczegóły dotyczące produktów

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Zarządzanie odpadami wiertniczymi
Created with Pixso.

System odwadniania mułu MDS, sprzęt do kontroli ciał stałych dla wierceń górniczych

System odwadniania mułu MDS, sprzęt do kontroli ciał stałych dla wierceń górniczych

Nazwa marki: TR Solids Control
Numer modelu: TRMD-50
Ceny: USD 275-45800 or Negotiable
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
XI’AN CHINY
Orzecznictwo:
API / ATEX / IEC / ISO9001
Podkreślić:

System odwadniania mułu MDS

,

Sprzęt do kontroli ciał stałych systemu MDS

,

Sprzęt do kontroli ciał stałych dla wierceń górniczych

Opis produktu

System odwadniania błota
 
System odwadniania błota (MDS) jest niezbędnym elementem wyposażenia w przemyśle wiertniczym i wydobywczym, zaprojektowanym do oczyszczania i odwadniania płuczki wiertniczej lub błota. Pomaga oddzielić ciała stałe od fazy ciekłej w błocie, zmniejszając zawartość wody i umożliwiając ponowne użycie płynu w procesie wiercenia.
Jednostka odwadniania płuczki wiertniczej zapewnia proces konfiguracji chemicznie wzmocnionej w celu usunięcia drobnych ciał stałych o wielkości mniejszej niż 5 mikronów z płuczek wiertniczych na bazie wody.
Jak wiadomo, tradycyjne urządzenia do kontroli ciał stałych, takie jak przesiewacze wibracyjne, odpiaszczacze, odmulacze i wirówki dekantacyjne, usuwają ciała stałe o wielkości powyżej 5 mikronów, w przypadku cząstek o rozmiarze koloidalnym, które są mniejsze niż 5 mikronów, następuje gromadzenie się w systemie płuczki wiertniczej. Aby utrzymać właściwości płuczki wiertniczej, operatorzy muszą rozcieńczać płuczki wiertnicze wodą, co zużywa więcej wody i generuje więcej odpadów wiertniczych.
Odwadnianie za pomocą jednostki polimerowej + wirówkiS/N
 

Produkt

Krótki opis

1

3-komorowa automatyczna jednostka dozująca

Służy do mieszania i starzenia polimerów w celu koagulacji drobnych ciał stałych w WBM, normalnie możemy użyć środka PAC lub PAM

2

Rurociąg z mieszalnikiem statycznym

Rurociąg połączy jednostkę dozującą z wirówką dekantacyjną, starzejący się polimer i odpadowy WBM zostaną dokładnie wymieszane w mieszalniku statycznym, a następnie podane do wirówki dekantacyjnej

3

Pompa zasilająca wirówki

Zazwyczaj stosujemy pompę śrubową jako pompę zasilającą do wirówki. Zużyty WBM będzie transportowany do mieszalnika statycznego w sposób ciągły przez pompę zasilającą, podawanie będzie bez pulsacji, stabilne podawanie

4

Wirówka dekantacyjna

Zużyty WBM po zmieszaniu z polimerem zostanie oddzielony przez szybką wirówkę dekantacyjną, łatwo jest uzyskać czystą wodę z wirówki; wilgotność ciasta błotnego może wynosić normalnie około 40%~50%

5

Skipy na błoto lub zbiorniki

Skipy na błoto lub zbiorniki mogą być wymagane do zbierania suchego błota odprowadzanego z wirówki

6

Zbiorniki na wodę

Zbiorniki na wodę mogą być wymagane do zbierania czystej wody odprowadzanej z wirówki.

Elementy składowe jednostki odwadniania wirówkowego jak w powyższej tabeli, cechy jednostki odwadniania wirówkowego jak poniżej:

·
 

Wirówka z jednostką polimerową może być zaprojektowana w jednym 40-stopowym kontenerze, łatwy transport i szybka instalacja·

Wirówka z jednostką polimerową może być zaprojektowana w jednym 40-stopowym kontenerze, łatwy transport i szybka instalacja·

Wirówka z jednostką polimerową może być zaprojektowana w jednym 40-stopowym kontenerze, łatwy transport i szybka instalacjaSystem odwadniania błota jest stosowany do usuwania wody z materiału stałego lub gleby poprzez klasyfikację na mokro, wirowanie, filtrację lub podobne procesy separacji ciał stałych i cieczy. Ponieważ przemysł wiertniczy podlega niezliczonym przepisom środowiskowym, które stają się coraz bardziej rygorystyczne, posiadanie odpowiedniej kontroli ciał stałych i systemu odwadniania płynów/obróbki oleju odpadowego stało się kluczowe dla udanych operacji wiertniczych. Systemy odwadniania płynów prezentują wiele korzyści i zalet. Jedną z takich korzyści jest zgodność z odprowadzaniem, w wielu przypadkach skutkująca „zerowym odprowadzaniem” lub „systemem zamkniętej pętli”. Ponadto, znaczenie obróbki oleju odpadowego z płuczki wiertniczej jest kluczowe dla maksymalizacji zysków.
System odwadniania błota maksymalizuje również odzysk płuczki wiertniczej, ostatecznie obniżając ogólne koszty błota, a także koszty utylizacji i transportu. Ponadto, dzięki tym systemom, właściwości błota ulegają poprawie, a wraz z poprawą właściwości błota, poprawia się również tempo penetracji. Dzięki „zerowemu odprowadzaniu” lub „systemowi zamkniętej pętli” platformy mogą działać bez szybów na błoto, zmniejszając w ten sposób powierzchnię lokalizacji i wpływ na środowisko.