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Dettagli dei prodotti

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Sistema di pulizia del fango
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Pulitore di fango da 320 m³/h per il controllo dei solidi di trivellazione petrolifera

Pulitore di fango da 320 m³/h per il controllo dei solidi di trivellazione petrolifera

Marchio: TR Solids Control
Numero di modello: TRQJ
MOQ: 1
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Xi'an, Cina
Certificazione:
APIQ1,ISO 9001
Capacità:
320m³/h
Dimensione ingresso:
DN200mm
dimensione della presa:
DN250mm
Peso:
2350 kg
Evidenziare:

Pulizzatore di fango da 320 m3/h per la perforazione di petrolio

,

sistema di controllo dei solidi per la perforazione di petrolio

,

sistema di pulizia del fango ad alta capacità

Descrizione del prodotto

Pulitore di fango da 320 m³/h per il controllo dei solidi di trivellazione petrolifera


Descrizione

Il pulitore di fango dissabbiatore e desilter (noto anche come pulitore di fango) è un'apparecchiatura di controllo dei solidi comunemente usata nella trivellazione petrolifera, nella perforazione direzionale senza trincee e nei progetti di tunneling di scudi. Integra un dissabbiatore, un desilter e un agitatore a valle in un'unica unità, rimuovendo le particelle solide dannose nell'intervallo 20-74μm dal fluido di perforazione attraverso i principi combinati di separazione centrifuga e vagliatura. Con una capacità di lavorazione di 120–360 m³/h e idrocicloni in poliuretano o rivestimento ceramico resistenti all'usura, il pulitore di fanghi offre vantaggi come struttura compatta, elevata efficienza di separazione e facile manutenzione, rendendolo un elemento fondamentale delle apparecchiature di controllo dei solidi secondari e terziari nei sistemi di circolazione dei fluidi di perforazione.

Caratteristiche e vantaggi

1.Combinato con dissabbiatore, desilter e shaker per scisto, la struttura è compatta e di piccole dimensioni.

2.I cicloni sono realizzati in ghisa ad alto contenuto di cromo rivestita in poliuretano o materiale poliuretanico solido, garantendo una lunga durata.

3.La scatola dello schermo è realizzata in acciaio legato ad alto contenuto di manganese, che fornisce elevata resistenza e ne prolunga la durata.

4.È dotato di motori di marca internazionale, come Martin o OLI.

5.La scatola del vaglio è caratterizzata da un trattamento termico dell'intera unità e da un rivestimento anticorrosivo per impieghi gravosi, che garantisce una maggiore durata dell'agitatore.

6. La forza di eccitazione con forza G elevata può soddisfare la separazione di fango ad alta viscosità e ad alta percentuale.

7. Lo schermo può essere fissato utilizzando la piastra di tensionamento o il fissaggio con blocco a cuneo.

8. I componenti elettrici adottano marchi internazionali: Schneider o Siements.

Parametri tecnici

Modello

TRQJ200×1S - 100×4N

TRQJ200×2S-100×8N

TRQJ250×2S-100×12N

TRQJ250×3S-100×20N

Capacità

60m³/H

120 metri³/H

240m³/H

320m³/H

Specifiche del ciclone Desander

8 pollici

8 pollici

10 pollici

10 pollici

Dissabbiatore Cyclone Qtà

1nn

2nn

2nn

3nn

Specifiche del ciclone Desiliter

4 pollici

4 pollici

4 pollici

4 pollici

Desilitro Ciclone Qtà

4nn

8 nn

12nn

20nos

Pressione di esercizio

0,25~0,4mpa

0,25~0,4mpa

0,25~0,4mpa

0,25~0,4mpa

Dimensione ingresso

DN125mm

DN150mm

DN150mm

DN200mm

Fuori misura

DN150mm

DN200mm

DN200mm

DN250mm

Punto di separazione

15µm~44µM

15µm~44µM

15µm~44µM

15µm~44µM

Shaker inferiore

TRZS60/N/D

TRZS752/N/D

TRZS752/N/D

TRZS703/N/D

Diminuzione

1510×1160×2000 mm

1835×1230×1810 mm

1835×1230×1810mm

2419×2150×2147mm

Peso

600 kg

980 kg

1250 kg

2350kg`

Perché scegliere Tianrui?

Tianrui è un produttore professionale specializzato in apparecchiature per il controllo dei solidi, tra cui depuratori di fango, dissabbiatori, desilter e agitatori di scisto. Ecco perché i clienti ci scelgono:

  1. Elevata capacità di elaborazione– Le nostre attrezzature gestiscono fino a 360 m³/h, soddisfacendo progetti di perforazione e trenchless impegnativi.

  2. Materiali di qualità– Utilizziamo acciaio ad alto contenuto di manganese per scatole di vagliatura, cicloni in poliuretano resistente all'usura o rivestiti in ceramica e motori di marca internazionale (Martin, OLI).

  3. Design compatto– L'integrazione del dissabbiatore, del desilter e dello shaker per scisto in un'unica unità consente di risparmiare spazio e migliorare l'efficienza.

  4. Rivestimento durevole– Il trattamento termico dell’intera unità e il rivestimento anticorrosione per impieghi gravosi garantiscono una lunga durata.

  5. Opzioni di fissaggio flessibili– Gli schermi possono essere fissati mediante tensionamento della piastra o fissaggio con blocco a cuneo.

  6. Diretto in fabbrica– Prezzi competitivi, consegna rapida e soluzioni personalizzabili.

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