logo

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Shaker -onderdelen
Created with Pixso.

Dual Motion Shale Shaker – Zeer efficiënte beheersing van vaste stoffen

Dual Motion Shale Shaker – Zeer efficiënte beheersing van vaste stoffen

Merknaam: TR Solids Control
Modelnummer: TRPZS584|TRPZS583
MOQ: 1
Prijs: USD10294-11765or Negotiable
Betalingsvoorwaarden: T/T,L/C
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Xi'an, China
Certificering:
API Certificate, ISO Certificate
Trillingsmotie:
Dubbele beweging
Ex -standaard:
ExdllBt4 /IECEX /A-TEX
Productbeschrijving

Wat is een Dual Motion Shale Shaker?


Een Dual Motion Shale Shaker is een hoogwaardig apparaat voor vaste-stofbeheersing dat wordt gebruikt bij boorwerkzaamheden. Het beschikt over twee soorten beweging – lineair en elliptisch – waardoor vaste stoffen efficiënter uit boorvloeistoffen kunnen worden gescheiden. Deze technologie verbetert de boorefficiëntie, vermindert modderverlies en verhoogt de algehele veiligheid en betrouwbaarheid van boorwerkzaamheden.


Hoe werkt een Dual Motion Shale Shaker?


De Dual Motion Shale Shaker werkt door lineaire trillingen, die vaste stoffen efficiënt van het scherm verwijderen, en elliptische trillingen, die het dichtslibben van het scherm voorkomen en de scheiding van deeltjes verbeteren, te combineren. De dubbele beweging zorgt voor maximale verwijdering van vaste stoffen met behoud van de kwaliteit van de boorvloeistof. Geavanceerde ontwerpen bevatten vaak een instelbare trillingsamplitude en schermspanning voor verschillende booromstandigheden.


Wat zijn de voordelen van Dual Motion Shale Shakers?


  1. Hogere efficiëntie bij verwijdering van vaste stoffen: Het dubbele bewegingsontwerp vangt meer fijne vaste stoffen op dan traditionele shakers met enkele beweging.
  2. Verbeterde kwaliteit van boorvloeistoffen: Vermindert moddervervuiling en verlengt de levensduur van boorvloeistoffen.
  3. Minder onderhoud: Elliptische beweging voorkomt het dichtslibben van het scherm en vermindert de frequentie van schermvervanging.
  4. Verbeterde veiligheid: Stabiele werking en verminderd trillingsgeluid verbeteren de operationele veiligheid.
  5. Energie-efficiëntie: Geoptimaliseerd motorontwerp verbruikt minder stroom zonder prestatieverlies.



Model     TRPZS584 TRPZS583
Trillingsbeweging     Dubbele beweging Dubbele beweging
Behandelingscapaciteit    140m³/u 110m³/u
Motorvermogen    1,72 kW + 1,72 kW + 0,75 kW 1,5 kW + 1,5 kW + 0,4 kW
Schermspecificaties.     (585x1165 mm) x4 (585x1165 mm)x3
Schermoppervlak     2,7 m² 2,0 m²
Trillingssterkte     ≤8,5 G (instelbaar) ≤8,5 G (instelbaar)
Dubbele amplitude     7 mm 7 mm
Dek aanpassing     -3° tot +3° -3° tot +3°
Ex-standaard     ExdllBt4 /IECEX /A-TEX
Afmetingen     2600x1645x1380 mm 2100x1645x1380 mm
Gewicht     1700 kg 1500 kg


Waar worden Dual Motion Shale Shakers gebruikt?


Dual Motion Shale Shakers worden veel gebruikt in:



  • Olie- en gasboorplatforms
  • Offshore boorplatforms
  • Geothermische boorwerkzaamheden
  • Mijn- en tunnelbouwprojecten
  • Elke boortoepassing die efficiënte vaste-stofbeheersing vereist


Hoe kies je de juiste Dual Motion Shale Shaker voor je project?


Bij het selecteren van een Dual Motion Shale Shaker, overweeg:



  1. Schermoppervlak & Dekgrootte: Grotere oppervlakken verbeteren de verwerkingscapaciteit.
  2. Trillingstype & Frequentie: Instelbare dubbele beweging maakt aanpassing aan verschillende boorvloeistoffen mogelijk.
  3. Materiaal & Bouwkwaliteit: Roestvrij staal of corrosiebestendige coatings voor offshore en zware omstandigheden.
  4. Onderhoud & Beschikbaarheid van reserveonderdelen: Zorg voor eenvoudig onderhoud en vervanging van schermen.
  5. Certificeringen: Naleving van API- of ISO-normen garandeert betrouwbaarheid en kwaliteit.


Hoe verbetert Dual Motion-technologie de boorefficiëntie?


Door vaste stoffen efficiënt uit boorvloeistoffen te verwijderen, vermindert de Dual Motion Shale Shaker de tijd voor modderrecycling, voorkomt het verstopping van pompen, en handhaaft het een optimale vloeistofdichtheid. Dit leidt tot soepelere boorwerkzaamheden, minder slijtage aan pompen en lagere totale operationele kosten.